卓力反井鉆機使用、操作注意事項目錄

5.1使用前的準(zhǔn)備和檢查

5.2使用中的安全說明

5.3鉆機運行工作的操作程序、方法及注意事項

5.3.1動力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速調(diào)整

5.3.2接鉆桿

5.3.3導(dǎo)孔鉆進

5.3.4擴孔鉆進

5.3.5卸鉆桿

5.4運行中的監(jiān)測和記錄

5.5停機的操作程序、方法及注意事項

5.5.1導(dǎo)孔鉆進作業(yè)情況

5.5.2擴孔鉆進作業(yè)情況

卓力反井鉆機使用、操作注意事項詳情
5. 1使用前的準(zhǔn)備和檢查：
鉆井前每個施工人員要熟悉所鉆井孔方位、直徑、深度和地質(zhì)狀況，要認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機的使用操作知識，施工現(xiàn)場要備有地質(zhì)柱況圖，要清楚地質(zhì)巖石情況。
 鉆井前施工人員要對鉆機進行全面檢查，檢查螺栓是否丟失和松動、滑道和各活塞桿是否有臟物、液壓膠管接頭是否安裝好、操縱桿是否處于閉鎖狀態(tài)、供水水源、油箱油位是否達(dá)到設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進并及時進行處理。
鉆進前應(yīng)進行全面空載運轉(zhuǎn)，包括動力水龍頭的上下運動和旋轉(zhuǎn)，機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏油鱉卡現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
液壓膠管應(yīng)按照要求連接、不得交錯，抖動的膠管必須用卡箍夾緊，連接U型卡要裝牢固，以防止其脫落。
5. 2使用中的安全說明及警示牌的使用：
鉆機現(xiàn)場通風(fēng)要良好，防止瓦斯聚集，鉆機工作點應(yīng)配有瓦斯檢測儀。每班都必須檢查瓦斯情況。嚴(yán)格按煤礦規(guī)程要求處理，必要時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。
當(dāng)導(dǎo)孔差3米鉆透下水平巷道時，應(yīng)在下水平巷道預(yù)定透點處20米直徑范圍處設(shè)崗，設(shè)“不得進入警示牌”，不允許任何人進入。
鉆機正在擴孔運轉(zhuǎn)時，不得在下水平清渣，以防人身受傷。下水平清渣工作時，上水平工作點不得擴孔施工。
5.3鉆機進行工作的操作程序、方法及注意事項：
5.3. 1動力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速調(diào)整：
動力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速有兩擋，即高速檔和低速檔。高速檔和低速檔的變換，用一控制閥控制。導(dǎo)孔施工動力水龍頭出軸用高速，擴孔施工動力水龍頭出軸用低速。
5.3. 2接鉆桿：
   （1）導(dǎo)孔鉆進時每鉆完一根鉆桿提鉆具200毫米，沖洗井底2至5分鐘，然后停轉(zhuǎn)，將下卡瓦卡住鉆桿下扁方，調(diào)整動力頭使下卡瓦外齒對正卡座內(nèi)齒，停止轉(zhuǎn)動,下調(diào)動力頭，將下卡瓦進入卡座。
   （2）操作動力頭反轉(zhuǎn)，松開動力頭與鉆桿絲扣連接。這一工作程序必要時，使用輔助卸扣裝置。
   （3）反轉(zhuǎn)動力頭，同時向上慢慢提起動力頭，一直到連接絲扣全部脫開。
   （4）卸開絲扣后將動力頭上升到最高位置。另一方面，將待接鉆桿吊入機械手上，絲扣處抹上保護油脂；操作機械手油缸抱緊鉆桿；使用翻轉(zhuǎn)架送入鉆桿，使鉆桿與動力頭主軸對中。
   （5）下放、并正向旋轉(zhuǎn)動力頭，鉆桿與動力頭主軸絲扣對接。對接好后停止旋轉(zhuǎn)，松開機械手、翻轉(zhuǎn)架歸位。繼續(xù)下放、并正向旋轉(zhuǎn)動力頭，將待接鉆桿與原先的鉆桿進行絲扣連接。
   （6）上升動力頭適當(dāng)位置，取出下卡瓦；開動沖洗泵，建立排渣循環(huán)。（注：卸、接鉆桿時，一定要保證活動頭里的活動套，在中間位置以免損壞絲扣）。
   （7）進行正常鉆井。
5.3.3導(dǎo)孔鉆進：
   （1）一般情況下，導(dǎo)孔鉆進采用高速鉆進。動力頭向下給適當(dāng)壓力，正向旋轉(zhuǎn)即可。當(dāng)鉆井深度一定時，考慮鉆具自重影響，壓力逐步減小；必要時，調(diào)整平衡閥來控制，使刀具對巖石的壓力合理。
   （2）鉆壓控制：對于松軟地層和過度地層采用低鉆壓，對于硬巖穩(wěn)定地層采用較高鉆壓。
   （3）在鉆透下水平透點3米左右，應(yīng)逐漸降低鉆壓。
5.3.4擴孔鉆進：
   （1）導(dǎo)孔鉆透后，在下巷道卸下導(dǎo)孔鉆頭，接上擴孔鉆頭。
   （2）調(diào)節(jié)動力水龍頭出軸轉(zhuǎn)速為低速。
   （3）拆除沖洗液軟管，準(zhǔn)備冷卻鉆頭和消塵用的水管，接到導(dǎo)孔處。
   （4）在擴孔鉆頭全部進入鉆孔時，為防止鉆頭劇烈晃動而損壞鉆頭鉆具，應(yīng)使用低鉆壓。
   （5）擴孔鉆壓的大小是根據(jù)地層情況而定的。
5.3.5卸鉆桿：
   （1）擴孔鉆進一根后停轉(zhuǎn)，用下卡瓦卡住下一根鉆桿的方扁，下放動力頭，將下卡瓦放入卡座。
   （2）操作輔助卸扣裝置和液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)松扣，使鉆桿上端絲扣松動。
   （3）上升動力水龍頭使活動套指示桿處于最低位置，用上卡瓦卡住鉆桿上扁方，下放動力水龍頭使上卡瓦進入動力水龍頭內(nèi)齒圈，液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)，并慢慢上升動力水龍頭，使上卡瓦始終在動力水龍頭內(nèi)齒圈里，直到下端絲扣卸開。
   （4）上升動力水龍頭，卸下上卡瓦，操作機械手抱住鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，卸開上端絲扣。
   （5）將動力水龍頭上升最高位置，回收機械手并用轉(zhuǎn)盤吊將鉆桿放到鉆桿車上，套好保護套。
   （6）在鉆桿絲扣抹上油脂。
   （7）放下動力水龍頭，馬達(dá)正轉(zhuǎn)接上絲扣，上緊絲扣后，提升動力水龍頭取出下卡瓦，進行擴孔鉆進。
5. 4運行中的監(jiān)測和記錄：
鉆進時，操作者要精力集中，要根據(jù)地質(zhì)柱狀圖和設(shè)計規(guī)定的轉(zhuǎn)速、鉆壓進行作業(yè)，要經(jīng)常注意壓力表的變化情況并隨時調(diào)整。
鉆進前，其他施工人員要經(jīng)常清理導(dǎo)井鉆進時循環(huán)沖洗液帶上來的巖渣，并注意鉆機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)電機、動力水龍頭、馬達(dá)或其他部件有異常響聲，工作不正常，油管漏油等，應(yīng)及時通知操作者停機處理。在恢復(fù)鉆進導(dǎo)孔時，亦應(yīng)繼續(xù)清洗井底2至5分鐘。
鉆機操作人員需做好鉆機運行記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：每根鉆桿鉆進作業(yè)時間，液壓馬達(dá)油壓，主推缸油壓，所需時間，巖石軟硬程度。設(shè)備檢修、保養(yǎng)情況等。
5. 5停機的操作程序、方法及注意事項：
停機的操作分導(dǎo)孔鉆進作業(yè)和擴孔鉆進作業(yè)兩種情況。
5. 5. 1導(dǎo)孔鉆進作業(yè)情況：
停機前，用清洗液沖洗井底時間延長5—10分鐘，以防止堵孔。卸去2—3根鉆桿；同時用下卡瓦將鉆具卡在鉆機底板的卡座上。
將主機液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機開關(guān)和電器柜開關(guān)，放妤使用的工具，關(guān)閉操作車蓋板。
 5. 5. 2擴孔鉆進作業(yè)情況：
將擴孔鉆具下降300—500毫米，關(guān)閉冷卻水源，用下卡瓦將鉆具卡在鉆機地板的卡座上。
將主機液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整到卸荷工況，關(guān)掉電機開關(guān)和電器柜開關(guān)，放好使用的工具，關(guān)閉操作車蓋板。