煤倉ZFYD1200型反井鉆機導孔擴孔施工程序

　　(一)開孔前的準備工作

　　1.項目部測量部門必須首先對煤倉中心進行定位，給定相關的十字線，并下發技術交底。

　　2.現場澆注混凝土基礎，混凝土基礎尺寸為(長×寬×厚度)2.5×2.5×0.3m。澆注前應清理完浮渣，找到實底。澆注時在中部留0.2×0.2m的排渣水溝。基礎平面距離導軌面0.1m或成平面。(見后附圖)

　　3.現場設一臺120開關，2臺80開關，電機功率分別為主泵電機為45KW，副泵電機為5.5KW，水泵電機為7.5KW。開關安設在距鉆空中心約10m處。

　　4.在距鉆空中心約5米處設風管和水管，設3個出口直徑分別為25mm。

　　5.軌道鋪設至煤倉中心孔1m處。

　　6.中心孔位置的頂板上打注1-2個起重錨桿，抗拉力不低于5噸。

　　7.鉆機底座安裝到基礎上找正后，需要打8根錨桿固定，每條錨桿的抗拉力不低于5噸。

　　8.現場需挖1個1米見方的水池與排渣水溝相通，以供水泵排渣循環用水。

　　9.大鉆頭運至井下透點下水平處。

　　10.短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。

　　11.所有鉆桿要仔細檢查一遍，有缺口，裂縫嚴禁使用。

　　12.準備好絲扣脂。

　　13.各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈，任何凸起的毛刺必須銼平。

　　(二)開孔導向孔的施工。

　　1.先啟動副泵和后啟支主泵，空載運轉3-5分鐘。

　　2.將驅動頭升至最高位置。

　　3.把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機械手回轉半徑處。

　　4.操縱機械手，使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處，并繼續擺到鉆機驅動頭中心處，下降驅動頭，控制好下降速度和轉速，使絲套與短接鉆桿擺回原位。

　　5.將導向套裝在短接鉆桿上，卡緊卡環，使導向套的外花鍵與底座上的內花鍵嚙合。

　　6.測量人員對短接鉆桿的垂直度進行測量，確保導向孔傾角正確。

　　7.啟動水泵向三牙輪鉆供水，供水量為0.6m3/min以上，壓力為0.6-0.9MPa，確保巖渣及時排出和冷卻鉆頭的供水量。

　　8.調節鉆頭轉速為15r/min左右，軸向壓力一般控制在5-15KN之間，準確緩慢的將孔開出。

　　9.短接鉆頭鉆完后，上升驅動頭，卸下鉆桿導向套，鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處，使驅動頭下降至抱合板手與工作臺上的內花鍵全部嚙合為止。在操縱控制主軸翻轉的扳手，使驅動頭反至螺紋脫開為止。

　　10.按照加接鉆桿的順序，加接第一根導向鉆桿，每隔一根普通鉆桿加一根導向鉆桿，共使用兩根導向鉆桿。

　　11.注意保護孔口，防止金屬類物體掉入孔內損壞三牙輪鉆頭。

　　12.繼續鉆進至透孔。

　　(三)擴孔施工

　　1.導向孔透孔后，在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。

　　2.將擴孔鉆頭運到下口，并使芯軸與鉆孔內鉆桿中心線對中。

　　3.檢查擴孔鉆頭噴水孔是否暢通，將擴孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈，并涂上絲扣脂。

　　4.施工人員撤出擴孔鉆頭5m范圍以外，用電話通知上口操作人員下降鉆桿，調節轉速緩慢鎖緊擴孔鉆頭。

　　5.開始提鉆頭擴孔。

　　6.擴孔時正常壓力參數：

　　副泵壓力：5-8MPa

　　主泵壓力：5-12MPa

　　7.擴孔過程中嚴禁驅動頭反轉(停機卸鉆桿除外)。

　　8.擴至最后兩根鉆桿，操作人員要密切注意基礎情況，確保最后一根桿安全擴完。